間歇式回轉(zhuǎn)爐主要運用于粉體顆粒在動態(tài)環(huán)境下的燒結(jié),具有溫度均勻,燒結(jié)時間縮短,有利于物料燒結(jié)時候的反應(yīng)、烘干、揮發(fā)、還原等優(yōu)點。使用范圍包括粉末冶金材料、有色金屬材料、鋰離子電池材料、稀土材料、化工催化劑材料、磁性材料、有色金屬材料及高嶺土非金屬礦物材料的粉體或顆粒的干燥、煅燒、高溫反應(yīng)、熱處理、碳化、活性以及再生(蒸汽、化學(xué))。
本系列為加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與筒體之間,通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料,物料可在筒體內(nèi)沿切線方向翻滾攪動并沿軸向移動。具有受熱均勻、熱效率高、可連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品煅燒質(zhì)量好、節(jié)約場地、機械化程度高等優(yōu)點。解決了傳統(tǒng)隧道窯、推板窯、網(wǎng)帶窯的物料受熱不均勻、燒不透、能耗高、周期長等問題。加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維,可節(jié)能降耗。受加熱方式及筒體材質(zhì)所限,一般筒體長度≤20米,加熱溫度≤800℃。產(chǎn)量較小,適用加熱方式為:電熱、天然氣等。
間歇式回轉(zhuǎn)爐技術(shù)特點:
1、控制精度:±1℃爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)。
2、全部采用PLC控制,操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),軟件免費
3、爐管采用高溫不銹鋼爐管。
4、爐體溫度接近室溫
5、雙回路保護(hù)
6、進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高
7、可通多種氣體(氧氣、氮氣、氬氣等)
8、溫度類別:1050℃